Blog HartStark Processos industriais: o que é, e importância na indústria!

Processos industriais: o que é, e importância na indústria!

Conheça algumas das etapas dos processos industriais, como são classificados e a sua importância na indústria!

Quando falamos de industriais, seja qual for o seu ramo de atuação, automaticamente pensamos em como seus produtos são fabricados.

Etapas essas chamadas de processos industriais, que compreendem uma série de ações, capazes de transformar a matéria-prima em produto acabado, para que assim possam ser ofertados no mercado, da forma como são conhecidos.

Mas, como é este processo, como são divididos e qual a sua importância na indústria? Continue a leitura e saiba mais!

Principais etapas dos processos industriais

Para se obter o produto final desejado, diversas etapas são necessárias, um conjunto de ações e operações, que juntas compreendem os processos industriais.

Mas, para ser possível realizá-las, é necessário 3 elementos básicos:

  • Matéria-prima – componente bruto, que será transformado no produto final;
  • Capital – recurso necessário para realização dos processos, que incluem estrutura, máquinas, equipamentos, dinheiro, entre outros.
  • Mão de obra – trabalho de colaboradores.

São estes três elementos juntos que garantiram a disponibilidade dos produtos no mercado, sendo a base para todos os processos industriais. 

Dessa forma, é primordial que cada um deles seja de qualidade e advindo de fornecedores confiáveis.

Agora, proponho conhecermos as principais etapas ou fases dos processos industriais:

Recebimento da matéria-prima

A primeira etapa do processo industrial, consiste em receber a matéria-prima, ainda bruta, necessária para a fabricação dos produtos.

Um processo que demanda atenção e cuidados especiais, a fim de garantir que a qualidade da matéria-prima não seja impactada, gerando danos nas próximas etapas.

Além disso, devem ser acondicionados de forma adequada, evitando qualquer interferência, que afete na sua qualidade e na do produto final.

Condicionamento das matérias-primas

A etapa de condicionamento, é onde as matérias-primas começam a ser preparadas para seguir para as próximas etapas dos processos industriais.

Alguns dos processos desta etapa, podem incluir extração, combinação e modelação. 

Por exemplo, na indústria alimentícia, mais especificamente na produção de bebidas, como o suco, é necessário realizar a extração do suco das frutas, antes da bebida seguir para a produção. 

Uma etapa importante e necessária, para que as demais possam ser executadas posteriormente.

Modificação das matérias-primas

Alguns tipos de matérias-primas, requerem tratamento específico para seguirem na linha de produção, sendo necessário transformá-las antes de seguirem para as próximas etapas.

Tratamento térmico, mecânicos, então entre alguns dos processos pelos quais podem passar, a fim de atingir propriedades e as características almejadas. Nesta etapa, maquinário, equipamentos e peças de qualidade são essenciais, garantindo a transformação da matéria-prima nos padrões de qualidade.

Separação e modelagem

Nesta etapa, os insumos são separados de acordo com seu propósito e então modelados para seguirem para a etapa final dos processos industriais.

Assim, sendo essencial que os elementos estejam padronizados, equipamentos e maquinários bem calibrados e configurados, garantindo que somente matérias-primas com as características e propriedades desejadas cheguem à etapa final.

Concepção do produto final

A criação do produto, é a etapa final do processo industrial, onde os produtos ganham forma.

Aqui todos os elementos e peças são unidos dando forma ao produto acabado. 

Posteriormente, os mesmos já são separados e armazenados, conforme as demandas, até que cheguem ao seu destino.

Classificação dos processos industriais

Os processos industriais podem ser executados de diversas formas, conforme tipos de produtos, demandas e outros fatores. Mas, são comumente classificados da seguinte forma:

Processos industriais contínuos

Nos processos industriais contínuos, a matéria-prima é transformada em produto acabado em um único processo. Sendo, comum em indústrias com alta demanda.

Um exemplo muito prático disso, é as indústrias automobilísticas, que realizam os processos 24 horas por dia e todos os dias da semana. 

Mas, é preciso ressaltar que apesar de parecer um processo simples, por ser contínuo, pode levar horas para ser concluído, dependendo do tipo de produto fabricado. 

Dessa forma, as máquinas utilizadas nestes processos, não são paralisadas com frequência, demandando a utilização de equipamentos e peças de qualidade e de alta resistência, como é o caso das fabricadas de metal duro. 

Este tipo de processo industrial, é muito utilizado em:

  • Indústrias petrolíferas;
  • Metalúrgicas;
  • Siderúrgicas;
  • Químicas;
  • Celulose.

Processos discretos

Nos processos industriais discretos, cada elemento que está sendo produzido, é processado em etapas individuais.

Aeronaves e embarcações, são bons exemplos de produtos fabricados a partir deste tipo de processo industrial.

Mas, isso não significa não haver uma sequência nos processos, uma linha de montagem é utilizada na fabricação, porém cada etapa pode apresentar configurações diferentes.

São produtos que podem ser produzidos individualmente ou em lotes, dependendo das suas características.

Processos industriais em lote

Como o próprio nome exemplifica, nesses processos industriais, a produção é dividida em lotes, ou seja, conforme as demandas.

Inclusive, este é o método de fabricação mais antigo. Sendo, muito comum na fabricação de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos, por exemplo. 

Basicamente, as máquinas e equipamentos, são ajustados para a fabricação de um determinado produto e em quantidade pré-determinada. Após sua fabricação, os equipamentos podem ser reajustados, para a fabricação do próximo lote, que podem apresentar características diferentes.

Processo industrial em batelada

Nos processo industriais em batelada, os produtos são fabricados em etapas ou ciclos. Assim, cada uma das etapas é concluída, antes que a próxima seja executada.

E apesar de muitos ainda confundirem os processos em batelada e lotes, eles não são o mesmo.

Os processos industriais em lote, são utilizados para produtos físicos, que podem ser quantificados, identificados e separados, como parafusos, por exemplo.

Já os processos industriais em batelada são empregados na fabricação de produtos que não podem ser quantificados, identificados e separados, como, por exemplo, na produção de tintas e afins.

Importância de processos industriais eficientes

É a partir dos processos industriais, que se obtém os produtos vendidos pela empresa. Ou seja, sua lucratividade depende diretamente da sua eficiência.

Assim, quando os ganhos sobre os seus trabalhos são afetados, o setor financeiro também é atingido, resultando em impactos negativos em toda a indústria, colocando em riscos a sua permanência no mercado.

Em outras palavras, processos ineficientes, podem acarretar:

  • Custos elevados dos produtos finais;
  • Retrabalhos;
  • Ociosidade de processos, colaboradores e máquinas;
  • Desperdício de matérias prima;
  • Atrasos nas entregas;
  • Falta de produtividade;
  • Má qualidade dos produtos ofertados;
  • Insatisfação dos clientes;
  • Altos custo dos processos;
  • Entre diversos outros problemas.

Em outras palavras, toda a empresa direta ou indiretamente acaba sendo colocada em riscos.

Dessa forma, é primordial conhecer os seus processos detalhadamente, bem como acompanhar o seu andamento de perto para garantir bons resultados, e evitar quaisquer danos a empresa. Ou seja, é extremamente importante contar com uma gestão eficiente.

Além disso, promover melhorias contínuas garante a redução de custos e maximização da lucratividade, essencial para o sucesso dos negócios.

Gostou de saber um pouco mais sobre os processos industriais? Continue acompanhando o nosso blog para saber mais!